Automat zur Herstellung von Klemmstücken für die Elektroindustrie. Die zu verschraubenden Klemmstücke, sowie die Schrauben werden als Schüttgut zugeführt, so dass die Anlage unterbrechungsfrei produzieren kann. Jeder Schraubvorgang wird anlagenintern hinsichtlich Drehmoment und Drehwinkel überwacht.

Klimakammer zur automatischen Kalibrierung langbrennweitiger Objektive

Automatisches Fügen eines Kerbstiftes in einer Getriebebaugruppe. Die finale Position des Kerbstiftes wird für jedes Bauteil mit zwei taktilen kalibrierten Messköpfen erfasst. Die geprüften Werkstücke werden automatisch einem folgenden Fertigungsprozess zugeführt.

Laserbearbeitungsmodule

Montagevorrichtungen zur Herstellung verschiedener Varianten von Cockpitbaugruppen von Kraftfahrzeugen. Die Vorrichtung prüft die korrekte Montage der Baugruppen und gibt diese für die folgenden Fertigungsschritte erst nach positivem Prüfergebnis frei.

Automatische Herstellung einer Taumelnietverbindung zur Herstellung eines Bauteiles für ein mechanisches Getriebe. Die auf dem Rohbauteil zu fügende Scheiben werden vereinzelt und nach optischer Prüfung in korrekter Lage in der Nieteinheit positioniert. Die Roh- und Fertigbauteile werden mit Robotern innerhalb der Anlage transportiert.

Universell nutzbare Anlage zur Testung von Fahrzeugkomponenten. Hiermit können verschiedenste pneumatische, mechanische und elektrotechnische Test vorgenommen werden. Die Testeinrichtung ist mit Sicherheitseinrichtungen welche im Fall von Zerstörungen von Prüfobjekten den Bediener schützen ausgestattet. Die Testanlage wurde gemeinsam mit einen Hersteller von spezieller Prüfsoftware entwickelt.

Fügeanlage und Materialbereitstellung zur Herstellung von Wärmetauschern für gasförmige Medien. Die zu montierenden Elemente werden nach programmierbaren Parametern mit einer ebenfalls parametrierbaren Kraft bis 20kN gefügt. Während des automatischen Fügevorganges bereitet der Bediener die nächste herzustellende Werkstückbaugruppe vor. Die finale Baugruppe kann mit einem Lastaufnahmemittel entnommen werden.

Fertigungszelle zur händischen Montage eines Battriekühlmodules für elektrisch betriebene LKW. Die Montagesequenz wird in jedem Schritt überwacht. Die hierbei gewonnen Daten zu denen auch die Drehmomente jeder Schraubverbindung gehören werden dokumentiert und an ein übergeordnetes Managementsystem übergeben. Nach dem Montageprozess wird jedes Modul in einer automatisierten anlageninternen Prüfanlage getestet. Auch diese Testergebnisse werden dauerhaft aufbewahrt.

Automatische Anlage zur Montage von Schaltgetrieben für Kraftfahrzeuge. Die Anlage ist Bestandteil einer verketteten Fertigungslinie. Hier werden verschiedenste Bauteile zu denen neben den Funktionselementen auch Stifte, Dichtungen, Federn und Schmierungen gehören gefügt. Nach den Fügeprozessen werden alle Baugruppen in einer Folgeanlage einer umfangreichen Prüfprozedur unterzogen, so dass diese beim Fahrzeughersteller direkt in den Fertigungsprozess eingesteuert werden.

Anlage zur Qualitätsprüfung von hoch beanspruchten Baugruppen von Elektrowerkzeugen. Die zu prüfenden Bauteile werden in sehr hoher Stückzahl hergestellt. Zum zuverlässigen Einsatz der Enderzeugnisse dürfen Bauteile mit kleinste Oberflächenschäden und Verformungen nicht in den Folgeprozess gelangen. Ein effektives Zuführsystem sowie hochauflösende optische System detektieren in sehr hoher Geschwindigkeit fehlerbehaftete Bauteile.