Fügeanlage zur Wärmetauscherherstellung: Präzise Kraft-Weg-Steuerung

Bei der Auslegung dieser Fügeanlage stand für unser Team die Beherrschbarkeit filigraner Bauteile bei gleichzeitig hohen Fügekräften im Vordergrund: Während die dünnwandigen Lamellen keine Beschädigungen erleiden dürfen, erfordert das Fügen der Wärmetauscher für gasförmige Medien eine extrem präzise Krafteinleitung von bis zu 20 kN. Wir haben eine programmierbare Einpressmechanik entwickelt, die das Bauteilpaket exakt ausrichtet, prozesssicher fügt und dem Bediener durch eine parallele Materialbereitstellung maximale Ergonomie bietet.

Technische Ausführung & Fertigungsablauf

Parametrierbare Fügekraft bis 20 kN

Der automatische Fügevorgang erfolgt kraft- und wegüberwacht. Sämtliche Parameter sowie die Fügekraft lassen sich flexibel über die Steuerung für unterschiedliche Baugruppen programmieren.

Hauptzeitparallele Materialbereitstellung

Während die Zelle den Fügeprozess vollautomatisch ausführt, bereitet der Bediener an der separaten Materialbereitstellung bereits die nächste Werkstückbaugruppe vor. Das reduziert Nebenzeiten auf ein Minimum.

Präzise Zentrier- und Einpressmechanik

Eine speziell entwickelte Aufnahme gleicht geringe Bauteiltoleranzen mechanisch aus, verhindert das Stauchen der Kühllamellen und sichert die geforderte Dichtigkeit für den Einsatz mit Gasen.

Ergonomische Entnahme per Lastaufnahmemittel

Nach dem Fügen wird die finale Baugruppe für ein kran- oder hebezeuggestütztes Lastaufnahmemittel bereitgestellt, was das Bedienpersonal bei schweren Komponenten effektiv entlastet.