Effizienter Schraubautomat für die Elektroindustrie
Prozesssichere Montage: Schraubvorgänge mit lückenloser Überwachung
Eines unserer Projekte benötigte eine automatisierte Systemzelle deren Konstruktion auf maximale Verfügbarkeit im Dreischichtbetrieb ausgelegt ist. Bei hochfrequenten Montageprozessen sind unpräzise Bauteilzuführungen und sensorische Blindflüge die Hauptursachen für ungeplante Stillstandszeiten. Diese Anlage fängt diese Risiken durch eine strikte mechanische Trennung der Zuführebenen und eine integrierte, echtzeitfähige Qualitätsbewertung direkt an der Spindel ab. Die gesamte Baugruppe ist auf einem verwindungssteifen, vibrationsentkoppelten Grundrahmen aufgebaut und lässt sich als autarke Plug-and-Play-Einheit in bestehende Produktionslinien integrieren.
Maximale Produktivität: Durch die unterbrechungsfreie Schüttgutzuführung entfallen manuelle Bestückungsstopps, was den Durchsatz drastisch erhöht.
Null-Fehler-Quote: Die integrierte Überwachung von Drehmoment und Drehwinkel garantiert, dass jedes Teil sicher verschraubt ist.
Höchste Prozesssicherheit: Die lückenlose digitale Kontrolle sorgt für eine konstante Qualität, die besonders in der sicherheitskritischen Elektroindustrie essenziell ist.
Kosteneffizienz: Dank des hohen Automatisierungsgrades sinken die Lohnstückkosten bei gleichzeitig steigender Fertigungsgeschwindigkeit.
Zukunftssichere Dokumentation: Die anlageninterne Überwachung ermöglicht die Rückverfolgbarkeit der Qualitätsdaten für jeden einzelnen Schraubvorgang.
